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| | 为何要使用Renishaw QC20-W球杆仪？
对许多用户而言，如果不使用Renishaw QC20-W球杆仪，风险会非常大。他们认识到，即使拥有最好的机器设备和操作人员，也可能出现由机器原因造成的缺陷。 Renishaw球杆仪将为您提供公认的解决方案，比起其他方法有很多优点。 所有数控加工都会出现问题没有人想生产不合格的零件！零件尺寸和表面缺陷可能由刀具破损、主轴磨损或工件夹具造成，但缺陷通常主要由机床自身的定位误差造成，进而造成机器的几何、动态和间隙误差。 只要明确误差的位置以及是什么样的误差，许多误差几分钟内就能修正。 机器新旧与否并不重要；所有机器都会有误差。 零废品率的秘诀在于要了解您的机器状况到底如何；帮助安排生产计划并根据需要进行调整。 在过去，可以通过加工测试，即先生产“主”件，然后对其进行检测来实现零废品率。 然而，这种方法很费时，而且在加工件与主件尺寸不同的情况下不能令人放心。 QC20-W解决了很多此类问题（并给用户带来更多好处）
增强对机器/加工能力的了解使用适合工作要求的机器 — 把工作安排给能够达到公差要求的机器，确保机器满足工作要求。 实现有针对性的维护Ballbar 20软件根据每项误差对机床整体精度的影响程度进行排序。 您可以清楚地看到问题出在哪里，然后使用模拟器评估可能的补救措施。 如果确需维护，可利用这些信息查明问题，从而极大缩短停机时间。 实现预防性维护 — 通过定期测试和使用内置“历史记录”，您甚至可以确定潜在问题，防患于未然，然后制定维护计划以尽量减少生产中断时间。 人人受益无论您在企业担任什么角色，都有充分理由使用QC20-W球杆仪。
操作方便，性价比优异
QC20-W组件中含有一个内容全面的电子手册，可让您充分利用系统（如果您想要进一步熟悉系统，我们还可提供可选的培训课程）。 开始测试所需的所有系统组件都装在一个坚固的系统便携箱中。您需要的就是一台计算机（台式机、便携机或笔记本电脑），然后就可以开始运行测试。节省的资金是不言而喻的。 如果您使用数控机床进行生产或对机床进行维护，球杆仪很可能是您进行的最划算的投资。 不仅系统本身成本低，而且培训、执行和后续成本也很低，因此绝对物有所值。 后续步骤如果您需要了解更多信息或者询价， 或有其他要求，可以直接联络当地的Renishaw办事处。 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
因为生产劣质零件不仅浪费您的时间、金钱，甚至还可能丢掉客户！
降低了工件返工的可能性和废品率，大大减少了机床停机时间；降低了生产成本 — QC20-W球杆仪使您能够在加工之前和随后的序后工件检测过程中确定机床的性能，从而有效管理您的数控机床。
测试简单易行,适合主管或操作者使用（可选选项），自动诊断软件意味着您可以获得有用信息而不仅仅是数据！